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如何使用硬质合金带锯条锯切高温合金

作者: admin 时间:2017-07-10 00:00

 如何使用硬质合金带锯条锯切高温合金

2017-7-11 上海派策

采用硬质合金带锯条对高温合金材料进行锯切下料,虽然是一种高效和理想的工艺手段,但如使用不当,带锯条的齿将急剧磨损甚至造成锯带断裂,这样不但达不到预期效果,甚至还会造成较大的损失,因此正确使用硬质合金带锯条才能使其达到理想的性价比。硬质合金带锯条使用时应有严格的要求,其具体要求主要在下述三方面:
.对锯床的要求:
a.
锯床的刚性要好,并有一定精度,能满足硬质合金带锯条平稳加工的要求;
b.
根据工件直径(切削面积)的大小合理选取不同功率、规格的锯床;高温合金锯切时切削力要求高,不宜强行选用不匹配的小型锯床,有必要的话,锯切时,请测量主电机的工作电流,并检查皮带是否在运行中有打滑拖动吃力的现象。
c.
机床有良好的清屑、冷却和锯条导向装置的配置。
2.对操作使用的要求:  
a.
工件夹紧要牢靠,夹紧后要检查夹紧点()是否在工件的中上部,以保证加工时的稳定性;  
b.
带锯条的磨合:新带锯条必须经过磨合后才能进行正常切削,以免过早引起锯齿损坏。齿尖经磨跑合过程后,才能有正常的磨损,没有经过磨合将导致齿尖崩齿,齿尖早期失效。磨合期间的进给量为带速正常进给量的30%50%,磨合时,速度同时下调到30%左右。
c.
张紧力的选择:过大的张紧力会造成锯带断裂;张紧力不足,会损坏锯带或导致切斜,采用硬质合金带锯时,张紧力务必调到2200250kg/m㎡。  
d.
切削时的冷却和切屑冲洗:采用硬质合金带锯条对高温合金材料下料时,为降低切削温度,减小切削阻力和延长带锯使用寿命,锯切时必须连续浇注水基极压切削液,切削液浓度控制在15%~20%。同时,锯切产生的切屑,应采用铁刷同步清洗干净。

3..切削参数的合理选择 

对高温合金毛坯料的下料,切削参数是否选择合理,将直接保证锯切的正常进行,同时合理的切削参数还将获得较高的切削效率和刀具寿命,由于高温合金材料切削性能很差,所以切削效率相对于其他合金钢材料来说,要低得多。进给速度(材料去除率)选用过低,则刀具后刀面磨损将会加大,而如再加大切削速度和进给速度,也会使切削力增大,并使排屑槽堵屑,从而引起崩刃和刀具寿命。

下表为硬质合金专用带锯床切削高温合金时推荐的锯切参数:

 

规格(mm

速度范围

m/min)

效率范围(cm²/min)

min

max

min

max

50

23

30

7

10

75

19

27

7

10

100

19

27

7

10

150

18

24

8

11

200

15

21

8

11

300

13

19

7

10

400

13

17

7

10

500

12

16

7

10

600

10

13

5

8

700

9

12

5

6

800

9

11

5

5

900

8

10

4

5

1000

7

9

4

5

下表为普通双金属带锯床锯切部分硬质合金牌号时的锯切参数,(注意: 国产料比进口料还硬,材质不均匀,更易炸裂,锯切参数宜适当调低)

锯切材料牌号

切削效率(cm2/min)

推荐线速度(m/min)

GH141

2~4

25-35

GH4169

2-4

25-35

GH738

2-4

25-35

GH901

4-8

25-35

GH30

6-12

25-35

GH2132

6-12

25-35

 

4. 带锯条种类的选择:

如果所用的带锯床为普通的双金属带锯床(中国国内多为这类锯床)选用分齿型硬质合金带锯条较为合理。如德国EBERLE PRO分齿型硬质合金带锯条。如果带锯床为专用的硬质合金带锯床(德国贝灵格,Kasto, 合济,Amada均有这类锯床提供),则可采用不分齿型两种硬质合金带锯条,其质量还是靠得住的。

齿距选择时,建议按下表选择,选得过小没必要,可能造成排屑困难。

材料规格(mm)

选用齿距

25

选用钨钢砂带(或金刚砂)

50

3/4tpi
 4tpi

75

3/4tpi

100

3/4tpi

2/3tpi

150

2/3tpi

200

2/3tpi

300

1.4/2.0tpi

400

1.4/2.0tpi

500

1.0/1.25tpi

600

1.0/1.25tpi

700

1.0/1.25tpi

800

1.0/1.25tpi

900

0.75/1.0tpi

1000

0.75/1.0tpi